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發(fā)熱保溫冒口工藝簡介
發(fā)布時間：
2022-08-03 09:30
在工業(yè)冶金鑄造中，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，通常會加入冒口加熱覆蓋劑，以達(dá)到理想的補(bǔ)縮效果。發(fā)熱保溫冒口是在制作冒口時加入一定量的鋁熱劑、助焊劑、氧化劑及上述保溫材料制成的。在鑄造過程中，冒口在680℃左右快速點火燃燒，此時釋放的熱量提高了冒口內(nèi)鐵水的溫度，延長了冒口內(nèi)金屬液的凝固時間，延長了給料時間，提高了冒口對鑄件的給料效率。
發(fā)熱保溫冒口的工藝主要體現(xiàn)在使用上。在船用柴油機(jī)軸承座的鑄造和生產(chǎn)中，采用了由澆口、流道和內(nèi)澆道組成的澆注系統(tǒng)。在內(nèi)澆道的上部放置一個直徑為300mm的絕緣冒口。由于液態(tài)金屬進(jìn)入型腔時的高溫氣流，保溫冒口材料分解剝落，回落到液態(tài)金屬中，并隨液流流到鑄件的某些部位，形成夾雜物甚至氣孔，通過實驗驗證了模擬狀態(tài)。因此，在澆注工藝設(shè)計過程中，應(yīng)避免澆注系統(tǒng)的液流對保溫冒口的直接影響;加強(qiáng)保溫冒口排氣措施;減少液氣流量和熱輻射對保溫冒口的侵蝕;對于澆注速度慢、澆注時間長的鑄件，也可采取保溫冒口或保溫冒口涂層的工藝措施。
發(fā)熱保溫冒口套管是集加熱保溫于一體的復(fù)合冒口套管。不僅保溫冒口套管具有良好的保溫性能，而且加熱材料的放熱反應(yīng)可以有效提高冒口套管本身的溫度，從而延緩冒口的凝固速度，提高冒口的進(jìn)料效率。此外，加熱冒口可以為用戶帶來巨大的好處，例如：
1、 減少了絕緣套管的使用，節(jié)約了成本;
2、發(fā)熱保溫冒口： 鑄件中的氣體逐漸分離出來，夾渣上浮，從而降低鑄件因氣孔和夾渣造成的廢品率，提高綜合效益;
3、 提升管重量減輕50%以上，工藝收率提高10%以上，能耗降低。
發(fā)熱保溫冒口實際上是目前鑄造生產(chǎn)中廣泛使用的一種保溫冒口套，它是在控制熱量損失的基礎(chǔ)上，用普通保溫冒口套加強(qiáng)補(bǔ)料，加熱保溫冒口套發(fā)展迅速，通過增加加熱反應(yīng)源提供的熱量，進(jìn)一步提高保溫冒口套的進(jìn)料效率，從而更好地提高冒口熔融金屬的利用率和鑄造工藝出品率。保溫冒口是由保溫材料和加熱材料制成的冒口套管。它結(jié)合了保溫冒口和發(fā)熱冒口的優(yōu)點。澆注期間，加熱和絕緣提升管套管中的加熱材料與熔融金屬接觸，產(chǎn)生加熱反應(yīng)，釋放的熱量加熱進(jìn)入提升管的溫度較低的熔融金屬。然后，提升管中的保溫材料開始燒結(jié)和保溫，從而進(jìn)一步延遲提升管中熔融金屬的凝固時間。
以上就是發(fā)熱保溫冒口的相關(guān)內(nèi)容介紹了。
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