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一分鐘詳解鑄造醇基涂料的優(yōu)點(diǎn)
發(fā)布時(shí)間:
2022-12-08 11:03
鑄造醇基涂料:鑄造涂料大家在生活中有沒有了解過?其實(shí)鑄造涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整,能有效防止高溫液體金屬氧化,在與鑄造和高溫液體金屬接觸時(shí)不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。并能吸收和消化含氮、硫、碳等氣體。
鑄造醇基涂料是重力金屬鑄造的基礎(chǔ)涂料,適用于所有金屬模具。鑄造涂料顆粒相對較粗,但隔熱性能好。鑄造醇基涂料適用于薄斷面鑄件和大型平面鑄件,也適用于加料口、輪轂、活塞、連桿、氣缸等。
鑄造醇基涂料的優(yōu)點(diǎn):
1.在涂覆和點(diǎn)燃后,模具和型芯表面的涂層可自行干燥,無需進(jìn)入干燥窯。
2.使用方便,生產(chǎn)周期短。
3.可以應(yīng)用水玻璃砂的模型和芯。
鑄件粘砂是由于涂料沒有有效阻擋和隔離,或者涂料與高溫金屬液體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
1.附著力差:填砂振動時(shí)涂料脫落,造成鑄件粘砂。
2.膨脹系數(shù)大:與高溫金屬液體接觸時(shí),涂料因受熱體積膨脹而離開模具,造成鑄件粘砂。
3.高溫液態(tài)金屬被氧化,與涂料和鑄型發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成金屬氧化物,對涂料和型砂有很強(qiáng)的附著力,能使型砂牢固地附著在鑄件表面,形成一系列低熔點(diǎn)化合物(在鑄件的厚壁和邊角等部位。低熔點(diǎn)化合物較多,砂層較晚),造成鑄件粘砂。有時(shí)雖然不發(fā)生粘砂,但鑄件表面會附著一層難以去除的涂料,出現(xiàn)粘灰現(xiàn)象。
鑄造醇基涂料中的砂眼:
1.有沙子掉進(jìn)模子里了。
2.涂料強(qiáng)度低,耐火性差,經(jīng)不起高溫金屬液體的侵蝕,所以鑄造時(shí)有型砂參與。
鑄件產(chǎn)生氣孔的原因很多。總之,模具中氣體散發(fā)量大的物質(zhì)多,氣體散發(fā)速度快,涂料或砂的透氣性差,氣體沒有及時(shí)排除。
普通鑄造涂料只是起到鑄件和模具之間的阻擋和隔離作用,從而達(dá)到防粘砂的目的。而普通鑄造涂料由于附著力差、強(qiáng)度低、耐火性差、發(fā)氣量大,容易出現(xiàn)粘砂、砂眼、氣孔、碳渣等缺陷。
新型鑄造醇基涂料是在傳統(tǒng)鑄造涂料的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)和調(diào)整,能有效防止高溫液態(tài)金屬的氧化,在與模具和高溫液態(tài)金屬接觸的過程中不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。和消化含氮、硫、碳等氣體。從而解決粘砂、砂眼、粗糙、氣孔、夾雜物(渣)、球磨鑄鐵變異、鑄鋼滲硫裂紋、滲碳缺陷等問題。
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