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鑄造水基涂料的產(chǎn)品特點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間：

2022-09-13 17:49

　　鑄造水基涂料的產(chǎn)品特點(diǎn)

鑄造水基涂料

　　鑄造水基涂料涂層保溫隔熱，溫度平衡，不受液態(tài)金屬的沖擊和腐蝕從而保護(hù)觸感，延長(zhǎng)觸感的使用壽命可達(dá)1/3以上;防止鑄件產(chǎn)品因局部冷卻過快而造成裂紋和白鐵形成;吸附時(shí)間長(zhǎng)達(dá)7天，透氣性好，每次釋放可采用乙炔煙處理代替脫模劑使用，澆注一次鑄煙一次;

　　鑄造水基涂料與磷酸鹽涂料相比，其獨(dú)特的物理性能決定了其優(yōu)勢(shì);透氣;隔熱效果明顯，熔點(diǎn)在1650℃以上;噴涂后附著力強(qiáng)且不應(yīng)脫落，通常需要一周后進(jìn)行修補(bǔ)，ZD涂層不像其他涂層那樣需要噴涂每次觸碰，省去了每天因噴涂而拆卸組裝觸碰工具的繁瑣工作;相對(duì)便宜，大大減少了使用醇基涂料或進(jìn)口涂料所帶來的昂貴的生產(chǎn)和鑄造成本;大大提高生產(chǎn)效率。砂型鑄造涂層數(shù)量多、表面寬。砂型鑄造涂料由懸浮劑、粘結(jié)劑、功能粉、溶劑(載體)和少量助劑組成。按溶劑分:水基涂料、醇基涂料;根據(jù)應(yīng)用:鑄鋼涂層、鑄鐵涂層、有色金屬涂層、流動(dòng)涂層、消失模涂層、壓鑄涂層。按耐火材料分為:石英粉末涂料、石墨粉末涂料、鋁土礦粉末涂料、鋯粉末涂料、莫來石粉末涂料、剛玉粉末涂料、鉻鐵礦粉末涂料、橄欖石粉末涂料、鎂粉涂料、藍(lán)晶石粉末涂料及以上復(fù)合粉末涂料。

　　鑄造水基涂料：推薦使用方法將100克涂料粉+100克中性硅酸鈉+300克水按比例，充分?jǐn)嚢杈鶆?，再倒入噴淋器噴在?200-300℃)的金屬模具表面，厚度為0.2mm，局部薄按產(chǎn)品要求可噴厚0.3-0.4mm，烘干即可。大約20- 30對(duì)接觸工具可噴。如有按廠家要求進(jìn)入以廠家要求為準(zhǔn)!優(yōu)異的觸變性和流平性，無刷痕涂層懸吊穩(wěn)定性好，操作使用方便氣體輸出小，減少鑄件氣孔等缺陷;涂層干燥后，涂層強(qiáng)度高，不開裂，不起泡耐火度高，鑄件表面易清潔。

　　鑄造水基涂料使用方法:打開漆桶，用氣動(dòng)攪拌器或其他攪拌工具將油漆攪拌均勻，用pomome計(jì)檢測(cè)油漆的拋光程度;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)油漆的使用方式，加入適量軟水，攪拌均勻后調(diào)整至適當(dāng)?shù)母《?當(dāng)砂型在涂刷油漆前，用風(fēng)槍清理砂型表面殘留的砂子，如再在基礎(chǔ)上從上往下，從左向右沿順序，將涂層均勻地涂在砂型表面，保證涂層厚度均勻，避免局部堆積太薄，或點(diǎn)燃起泡涂層太厚，太薄，容易造成粘砂缺陷;根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?、干燥設(shè)備、砂芯結(jié)構(gòu)尺寸等因素，設(shè)定合理的干燥溫度和時(shí)間，確保砂芯表面涂層充分干燥。鑄造水基涂料儲(chǔ)存和保質(zhì)期:儲(chǔ)存于陰涼通風(fēng)處，避免火源和熱源，注意保溫，溫度過低時(shí)防止涂層結(jié)冰，正常情況下，保質(zhì)期為6個(gè)月。

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鑄造水基涂料的性能及涂覆方法

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